Mielőtt bemutatja a választás módjátcsaphengerformázó gép,ismernie kell a tulajdonságaitazt.
1. A csaphenger-formázó gép berendezését PLC vezérli, és a normál gyártás során többféle védelem van beállítva.
2. Az ágy acéllemezzel van hegesztve és temperálva, hogy kiküszöbölje a belső feszültséget és elkerülje a test deformációját.
3. Az alakító keret öntöttvas szerkezetű, edzett. Nagy szilárdság és hosszú élettartam. A henger anyaga 40Cr, keménysége az edzés és a temperálás után HB280.
4. Az öntőforma anyaga GCr15, edzett, keménysége HRC56-62°C. A sebességváltó szerkezete sebességváltó, és minden egyes formázókerethez könnyű acél gerincgép tartozik. Ezáltal a berendezés hosszú ideig üzemelhet, és hosszú élettartamú lehet.
A csaphengerformázó gép kiválasztásának 4 módja van:
1. & quot;Pontos".Pontosnak kell lennie a gép által előállított gerinc hosszának és méretének, a különböző funkcionális lyukak egymáshoz viszonyított helyzetének és méretének, különösen a gödröcskék relatív helyzetének és méretének pontosságának.
Az iparban a csúcsminőségű szabvány az, hogy az alkatrészhossz-hiba ±1,0 mm, a lyuk relatív pozícióméretének hibája pedig ±0,5 mm, így biztosítva, hogy a gyártott alkatrészek összhangban legyenek a tervrajzokkal. Zökkenőmentes telepítés az építkezésen, csökkentve a további munkaerőköltségeket.
Az alkatrészek pontatlan méreteivel kapcsolatos gyakori problémák a következők:
a. Amikor a gép lassú gyártásban van, a munkadarabok pontossága elfogadható, a futási sebesség normálra vagy gyorsra emelkedésekor pedig megnőnek a különböző mérethibák.
b. Ha a gép rövid alkatrészeket gyárt, a méret megfelelő. 5 méteres és annál nagyobb hosszú alkatrészek gyártása esetén a méretpontossági hiba jelentősen megnő.
2. & quot;Gyors".A"precision" feltevése alapján a vita sebessége értelmes. Vegyük például a leggyakrabban használt C89 lemeztípust. Felhasználóként ezt a tényezőt figyelembe kell venni a berendezés vásárlásakor.
3. & quot;Stabil".A gyártási folyamat során a berendezés stabilan, elakadás nélkül működik. Vízszintes gerincelemek gyártása során, amelyek több sor függőleges gerincen áthatolnak, a keretek általános szilárdsága gyengébb lesz az ilyen típusú komponensek átmenő furatai miatt.
Ha a gép alakító és hengerelt kialakítása hibás, akkor a gépben gyakran anyagelakadások lépnek fel, a hiba elhárítása pedig idő- és munkaigényes, ami instabil gyártást és gyakori megszakításokat eredményez.
4. & quot;Kevesebb hulladék". Ha a könnyű acélház építési tervezőszoftver által kiadott feldolgozási kódot használják a berendezés gerincelemének előállítására, akkor elkerülhetetlenül egy darab hulladék jelenik meg két különböző tag csomópontjai között;
Egyes berendezéseknél a hulladékanyag hossza eléri a 40-50 mm-t, és néhány berendezés ezt a problémát optimalizálta a gépvezérlő szoftverben, ami minimálisra csökkentheti a hulladékanyag hosszát.
A hosszú távú termelés szempontjából a kettő közötti anyagfelhasználási különbség körülbelül 2%, és a hosszú távú termelési költségekre gyakorolt hatás nem elhanyagolható.
A fenti vásárlási módok mellett egyre több gyár választja aKINGREAL csaphengerformázó gép.