+8613702855825
Stud And Track Roll formázó gép
video
Stud And Track Roll formázó gép

Stud And Track Roll formázó gép

A Stud And Track Roll Forming Machine speciálisan különféle specifikációjú gipszkarton profilok előállítására szolgál, és széles körben használják a gyártási építési projektekben. A hatékony termelés és a teljesen automatizált működés jellemzői.
A szálláslekérdezés elküldése
Product Details ofStud And Track Roll formázó gép

Videó kijelző

 

 

 

Termékleírás

 

Stud And Track Roll formázó gép

A KINGREAL Stud & Track Roll Forming Machine egy ipari gép, amelyet az építőiparban használnak fém csapok és sínek előállítására falak, mennyezetek és válaszfalak keretezéséhez. Ezek az alkatrészek szerkezeti alátámasztást biztosítanak, és keretként szolgálnak a gipszkarton lapok beépítéséhez.

 

A csap- és hengeres formázógép különböző alakú profilokat tud előállítani egy gépben a forma megváltoztatásával, beleértveC csatorna, U csatorna, CU, CU és CW.

 

A KINGREAL támogatja a személyre szabott tervezést és gyártást, ha az ügyfeleknek LOGO-t kell felhelyezniük a profilra, akkor hengersajtolás (vagy egyéb permetezési kód stb.) segítségével hengereket tervezhetünk hozzá, ha a vásárlók lyukat szeretnének lyukasztani, akkor a program módosításával elindíthatjuk a lyukasztó berendezés gyártását is.

 

A KINGREAL több mint húsz éve gyártja a Stud And Track Roll Forming Machine gépet, nagyon professzionális műszaki csapattal és gyártási kapacitással, amelyeket sikeresen értékesítettek Oroszországban, Olaszországban, az Egyesült Királyságban, Indiában, Törökországban, Szaúd-Arábiában, Görögországban és más országokban és régiókban. Minden ügyfelet szeretettel várunk, hogy lépjen kapcsolatba velünk, és látogassa meg hengeralakító gépgyárunkat.

stud and track roll forming machine
 

 

Műszaki előírás

 

Nyersanyag

Tekercs anyaga

Horganyzott acél tekercsek

Anyagvastagság

0,4-0,7 mm

Tekercs szélessége

153 mm és 175 mm

Hozamerő

235 MPa

Termékek pontossága

Nyírási pontosság

±1.0mm/3m

Egyenesség

A hajlítás kisebb, mint 1‰/M

Termék szakasz mérete

Rajz vagy minta szerint (75MM/100MM)

Gép specifikáció

Gyártási sebesség

40-120M/perc

Alakítóhenger-állomások mennyisége

12-14

Hengerek anyaga

No.45 Acél

Vágó anyag

CR12 öntőacél

Tápegység

AC380V, 50HZ, 3 fázis, 4 vonal

Teljes teljesítmény

20-40KW

 

(Minden paraméter csak tájékoztató jellegű, a személyre szabott berendezések követik az ügyfél tervezési igényét)

 

Munkafolyamat

 

metal stud forming machine

 

Decoiler (kettős decoiler) → Folyamatos hideghengerlés → Követési lyukasztás → Követési nyírás → Termékek kimenete.

 

Különbözik a könnyű és nehéz típusú gépek között

 

A vevő gyártási igényeitől függően a KINGREAL kétféle Stud And Track Roll Formagépet tervezett, a könnyű és a nagy teherbírású gépeket a válaszfalkeret profilok magas színvonalú gyártásához.

 

metal stud roll forming mach
  • Nehéz típusú Stud and Track gép
metal stud framing machine
  • Könnyű típusú Stud and Track gép

 

TÍPUS

SEBESSÉG

SPEEDSERVO MOTOROK

 

VEZETÉSI RENDSZER

 

Fény típusa

KINGREAL könnyű típusú gipszkarton csapos és sínhengerformázó gép átlagos gyártás

speedis50-60m/perc

A könnyű típusú acél csap és lánctalpas gép elfogadja2 szervo motorYaskawa szélesség és magasság beállításához

 

Béléshajtás a fő hajtómotor és a reduktormotor által a fogaskerék-meghajtó görgők szerkezetén keresztül. A főtengely anyaga 40Cr, a tengely átmérője azΦ45 mm, a főtengely finom köszörülési folyamat a kioltó hőkezelés után.

 

 

Nehéz típus

Míg a nehéz típusú tekercsformázó gép100-120 m/perc,alkalmas olyan gyárakban való használatra, ahol magas a termelékenység és a teljesítmény.

A nehéz típusú csapvázas gép, tettük hozzá4 szervo motorennek megfelelően klímaberendezéssel is, amely kezeli a nehézgépgyártás során keletkező hőt.

 

Bélésmeghajtás fogaskerék-meghajtású{0}}görgőkön keresztül, amelyeket a reduktor és a fő hajtómotor hajt. Az elsődleges tengely átmérője 60 mm, anyaga pedig40 kr,és finom őrlésen megy keresztül a kioltásként ismert hőkezelést követően.

 

 

 

A fő összetevők részlete

 

1) Dupla Decoiler

A Double Head Uncoiler két tágító és összehúzó orsóval van kialakítva, így az egyik tekercs a másikra cserélhető, amint kifogy, így nincs szükség leállásra a tekercscseréhez, és így csökken a gyártósor állásideje.

 

- Teljesítmény: nincs erő, passzív típus

- Max. Terhelhetőség: 1,5 tonna

- Anyag Belső átmérő: φ480mm-φ520mm

- Max anyag külső átmérő:<>

aluminium stud wall

2) Hengeralakító gép

A fémlemezt egy sor álló görgőn vezetik át, amelyek megvezetik a fémet és elvégzik a szükséges hajlításokat. Mindegyik görgőkészlet valamivel jobban meghajlítja a fémet, mint az előző készlet, így fokozatosan kialakul a kívánt keresztmetszet-alak.

 

Ez a progresszív hajlítási módszer biztosítja, hogy a megfelelő keresztmetszeti-konfigurációt a munkadarab-keresztmetszeti területének megtartása mellett érjük el.

main roll forming machine

3 Hidraulikus nyírás

A hidraulikus alkatrészekben nagy hatékonyságú{0}}hidraulikus rendszert használnak energiatárolóval és környezetvédelemmel. Ezenkívül légkondicionáló rendszerrel rendelkezik, és tajvani márkák hidraulikus komponenseit használja.

 

b. Légynyíró rendszer Léglyukasztás

A rendszer légnyíró és léglyukasztó rendszerből áll. Állítsa a kimeneti sebességet magasra. A gyors gyártás érdekében két légylyukasztó állomás lesz.

fly shearing punch staition
fém csapszeges váz Minőségellenőrzés

 

Amint a csap- és lánctalpas hengeralakító gép gyártása, összeszerelése és üzembe helyezése befejeződött, a KINGREAL Roll Former felkéri ügyfeleit, hogy látogassanak el a gyárba, és végezzék el az egyenkénti helyszíni ellenőrzést és átvételi folyamatot.

Annak biztosítása érdekében, hogy a Stud And Track Roll Forming Machine teljesítménye és a késztermék minősége megfeleljen a szabványoknak, a helyszíni ellenőrzés átfogó, több-dimenziós tesztelést foglal magában, amely négy fő területre terjed ki: a berendezés megjelenésére, a hardver szerkezetére, az üzemi állapotra és a késztermék minőségére.

A KINGREAL Roll Former munkatársai először alaposan megvizsgálják a berendezés külső kivitelezését, majd ezt követően -terhelés nélküli és teherhordó-működési teszteket végeznek. Végül egy próbagyártást hajtanak végre a kibocsátás pontosságának, specifikációinak és minőségi stabilitásának ellenőrzésére, biztosítva, hogy a késztermékek teljes mértékben megfeleljenek az ügyfél szabványainak és az iparági előírásoknak.

Az ellenőrzési folyamat szigorú és több{0}}rétegű; a berendezést hivatalosan csak akkor szállítják ki és szállítják ki, ha átesett minden átfogó teszten, és megkapta az ügyfél helyszíni jóváhagyását és aláírását-.

Garantáljuk, hogy minden, az ügyfélnek szállított Stud And Track Roll Forming Machine kiváló minőséggel és stabil teljesítménnyel büszkélkedhet, ami gondtalan -vásárlási és üzemeltetési élményt biztosít az ügyfelek számára világszerte.

Stud And Track Roll Forming Machine
 
Referencia rajz

 

metal stud framing

Globális tőcsavarozógép-projektek

 

A KINGREAL Roll Former Stud And Track Roll Forming Machines-t számos országba sikeresen exportálták,{0}}beleértve Szaúd-Arábiát, Kazahsztánt, Arubát és Mexikót,{1}}amely különféle méretű ügyfeleket szolgál ki a különböző iparágakban világszerte.

A KINGREAL Roll Former egy személyre szabott, egy-egyen-szolgáltatási modellt követ. Az olyan alapvető tényezők teljes integrálásával, mint az ügyfél termelési környezete, kapacitásigénye, helyszíni körülményei és termékspecifikációi, személyre szabjuk a berendezések konfigurációit, a teljesítményparamétereket, a funkcionális modulokat és az üzemmódokat. Ez biztosítja, hogy minden, a gyárat elhagyó Stud and Track Roll Forming Machine pontosan megfeleljen az ügyfél tényleges gyártási igényeinek.

A kiváló minőség iránti elkötelezettségünknek,{0}}az igényeken alapuló testreszabásnak és az aprólékos, végponttól-végig-szolgáltatásnak köszönhetően a KINGREAL Roll Former széleskörű elismerést vívott ki új globális ügyfelektől, és hűséges bázist épített ki meglévő ügyfelekből. A Stud And Track Roll Forming Machine stabil működése, kiemelkedő termelékenysége és átfogó -értékesítés utáni támogatása lenyűgözve sok ügyfél visszatér ismételt megrendelésekre, és több egységet vásárol a termelés növelése érdekében.

A jövőre nézve a KINGREAL Roll Former továbbra is fejleszti a Stud And Track Roll Forming Machine intelligenciáját és hatékonyságát, miközben folyamatosan bővíti globális lábnyomát,{0}}mélyíti jelenlétét a már kialakult tengerentúli piacokon és feltárja a feltörekvő nemzetközi piacokat.

Stud And Track Roll Forming Machine

 

KINGREAL Roll volt profi csapat

 

Stud And Track Roll Forming Machine

A nagy tapasztalattal rendelkező műszaki és szervizszakemberekből álló törzscsapat támogatásával a KINGREAL Roll Former olyan végponttól{0}}végig-végig személyre szabott Stud And Track Roll Forming Machine megoldásokat kínál globális ügyfeleinek, amelyek teljes mértékben megfelelnek a különböző országok és régiók gyártási és piacra lépési szabványainak.

Csapatunk mély szakértelemmel rendelkezik a folyamatoptimalizálás és a paraméterek kalibrálása terén a csapos és lánctalpas görgős alakító gépek széles skálájához, lehetővé téve számunkra, hogy egyedi terveket és testre szabott megoldásokat szállítsunk az egyes ügyfelek egyedi gyártási igényei, működési környezete és gyártási léptéke alapján.

Ezenkívül a KINGREAL Roll Former csapata jól{0}}járatos a globális import/export szabályozásban, az iparági belépési irányelvekben és a tanúsítási szabványokban. Segítünk ügyfeleinknek hiteles nemzetközi tanúsítványok,-például CE, CSA és CUL- megszerzésében, amelyek zökkenőmentesen igazodnak a helyi piacra jutási és vámkezelési követelményekhez, és így megoldják a berendezések megfelelőségével és a tengerentúli ügyfelek bonyolult vámeljárásaival kapcsolatos gyakori kihívásokat.

Emellett a KINGREAL Roll Former átfogó szervizhálózatot hozott létre. Az ügyfél tartózkodási helyétől függetlenül csapatunk gyors válaszokat és pontos koordinációt biztosít az olyan szolgáltatásokhoz, mint a Stud And Track Roll Forming Machine üzembe helyezése, karbantartása, műszaki tanácsadás és frissítések, biztosítva az egész életen át tartó támogatást.

 

Egy-megállóSzolgáltatási folyamat

 

A KINGREAL Roll Former kifejlesztett egy kiforrott, végponttól-végig-egyablakos-szolgáltatási rendszert, amely minden szakaszt lefed: kezdeti követelményelemzés, testreszabott gyártás és ellenőrzés, telepítés és karbantartás, valamint hosszú-távú-az értékesítés utáni-utókövetés.

A partnerség kezdetén a KINGREAL Roll Former csapata mélyreható,-egyéni-személyes-konzultációkat folytat, hogy teljes mértékben megértse az ügyfél termelési igényeit. Ezt követően olyan berendezési megoldásokat alakítunk ki, amelyek megfelelnek a helyi iparági szabványoknak.

A megoldás megerősítése után gyárunk precíziós gyártást végez az egyedi előírásoknak megfelelően. Szigorúan ellenőrizzük a gyártási folyamatokat és az alkatrészek minőségét annak biztosítása érdekében, hogy a Stud and Track Roll Forming Machine tökéletesen megfeleljen a megállapodott-követelményeknek.

A gyártás befejezése után a Stud And Track Roll Forming Machine szigorú több-lépcsős minőségellenőrzésen és -helyszíni átvételi teszten esik át az ügyféllel. A szállítás csak azután történik meg, hogy megbizonyosodtak arról, hogy minden teljesítménymutatót és termékminőségi szabványt teljesítettek.

Miután a Stud And Track Roll Forming Machine megérkezik az ügyfél telephelyére, a KINGREAL Roll Former csapata professzionális helyszíni telepítést, üzembe helyezést és üzemeltetési képzést biztosít a gyártás gyors megkezdéséhez.

A hosszú távú{0}}partnerség során a KINGREAL Roll Former folyamatosan figyelemmel kíséri a Stud And Track Roll Forming Machine használatát, és rendszeres nyomon követést{1}}végez. Nyomon követjük a valós idejű-üzemi állapotot, és gyors reagálású szolgáltatásokat nyújtunk a működés közben esetlegesen felmerülő problémák megoldására.

Stud And Track Roll Forming Machine

 

GYIK

 

 

01.Hogyan válasszuk ki a stud and track gépet?

Stud And Track Machinesszéles körben használják az építőiparban és a dekoratív iparban gipszkarton szegecsek és pályák előállítására.

02. Miért érdemes tesztelni a hideghengerlési formázógépet?

Ahideghenger-formázó gépegy olyan gép és berendezés, amellyel fémlemezeket vagy fémszalagokat különféle keresztmetszeti{0}}formákra dolgoznak fel folyamatos hideghengerlési eljárással.

03. A hengerek szerepe a hideghengerlésben

A hideghengerlés (hideghengerlés) egy műanyag folyamat, amely a többcsatornás formázóhengerek, a tekercs, a szalag és más fémlemezek egymás utáni konfigurációján keresztül történik.

04.Hogyan kell helyesen kezelni a hideghengerlési formázógép eltérését?

A hibakeresési módszer aHideghengerlés formázó gép, például a tányér jobbra fut, párnázza a bal sarkot (etetőkeret), vagy engedje le az alsót jobbra (a tengely lefut a tengelyről és a tengely lapos, a felső tengely pedig az alsó tengellyel esik).

05. Mik a tippek a gipsz csap és pálya beépítéséhez?

A modern építésben a gipsz csap és a sínek felszerelése kritikus lépés a fal szilárdságának és hangszigetelésének biztosításában. A megfelelő szerelési technikák nemcsak javítják a fal általános minőségét, hanem meghosszabbítják élettartamát is. Íme néhány professzionális tipp a fém csapok és fémsín felszereléséhez, és hogyan biztosítják ezek a fal stabilitását.

Népszerű tags: csapos és lánctalpas hengeralakító gép, Kína, beszállítók, gyártók, gyár, egyedi, árajánlat

A szálláslekérdezés elküldése

(0/10)

clearall