Videó a kábeltálca tekercsformázó gépről→

Csatorna kábeltálca fedelét készítő gép leírása

A teljes kábeltálca létra gyártósor integrálja a lyukasztó / vágó, automatikus szállítás gyártóberendezését

(automatikus kiürítés-opcionális), formázási és egyéb technológiák.

A teljes kábeltálca-létra gyártósor letekercselő rendszerből, szintezőrendszerből, lyukasztó / vágórendszerből áll,

automatikus szállítórendszer, alakító rendszer, elektromos vezérlőrendszer stb.

Ez a kábeltálcás létra gyártósor kábeltálcákat készíthet. A különböző specifikációk kiegészíthetők a szerszám cseréjével.

A görgős hajlítógép kombinációt alkalmaz, és hibakereshető. Egy tekercskészlet minden előírást teljesít

a tálcás termékek közül.

A specifikáció változtatásokat a kábeltálca-képző gyártósor nyitásának és tekercseinek beállításával teszik teljessé.

Professzionálisan biztosítsa ügyfeleit hidegen{0}}alakítógépekkel, hidegen-alakított acélberendezések terméktervezésével

és mérnöki költségelemzés, tekercstervezés, számítás, alakítási folyamat szimuláció, testreszabott különféle precíziós hengerek,

és különféle hidegen{0}}alakított acélberendezések

A KINGREAL teljes körű megoldást kínál a perforált kábeltálca burkolat gyártásához az alábbiak szerint:

- Perforált kábeltálca gyártósor
- Elektromos kábeltálca fedelét készítő gép

A kívánt szélesség egyszerűen az érintőképernyőn történő megadásával a szervomotorok hajthatják az alakítást

A hengerek különböző szélességű kábeltálcákat állítanak elő ugyanazon a gépen.

A gép jellemzői a kábeltálcát fedő géphez

- Teljesen automatikus kábeltálca-burkolat gyártósor

- Online nagy sebességű-perforáció

- Állítható szélesség

- Kiváló minőségű hengeralakítás

Kábeltálca burkolat készítő gép műszaki specifikációja:

Nyersanyagok	horganyzott lemez, lágyacél stb
Nyersanyag szélesség	1050 mm vagy annál kisebb
Nyersanyag súlya	Kisebb vagy egyenlő, mint 8T
Nyersanyag azonosító	460-510 mm
Nyersanyag OD	1200 mm vagy annál kisebb
Anyagvastagság	0,5-1,5 mm
A termékek szélessége	500-800mm állítható
Ütés sebessége	2,5-5 m/perc
Gyártósor	Teljesen automata
Maximális formázási sebesség	12 m/min
Tekercsformázó állványok	22 Rollers állomás
Alakító hengerek anyagok	GCr15 oltó kezelés
Vezetési mód	Sebességváltó vezetés
Elektromos vezérlőrendszer	PLC vezérlés
Gép teljesítménye	~ 35 kW
Dimenzió	322.31.8M (LWH)

A kábeltálcás létra berendezésének fő összetevői: komplett készlet, mint a tekercselő, szintező, szervo adagoló, lyukasztógép, vágószerszám, vágás, szállítás, hordozó formázás, hosszra vágás--, fogadóasztal és elektromos vezérlés.

Kábeltálca fedél gyártási alkalmazás

- KÁBELTÁLCA KÉSZÍTŐ GÉP

-KÁBELLÉTRA KÉSZÍTŐ GÉP

- KÁBELTÖRZŐFEDÉLŐ GÉP

- TELJESÍTETT KÁBELTÁLCA RENDSZER BERENDEZÉS

Az épületek elektromos bekötésénél kábeltálca rendszert használnak az áramelosztáshoz és kommunikációhoz használt szigetelt elektromos kábelek támogatására. A kábeltálcákat a nyitott vezetékrendszerek vagy az elektromos vezetékrendszerek alternatívájaként használják, és általánosan használják kábelkezelésre kereskedelmi és ipari építkezésekben. Különösen hasznosak olyan helyzetekben, amikor a vezetékrendszer változásai várhatók, mivel az új kábelek a tálcába fektetve telepíthetők, nem pedig csövön keresztül.

A szokásos kábeltálcák horganyzott acélból, rozsdamentes acélból, alumíniumból vagy üvegszál-erősítésű műanyagból készülnek. Az adott alkalmazás anyagát a felhasználási hely alapján választják ki. A horganyzott tálca készülhet elő-horganyzott acéllemezből, amelyet tálcába készítenek, vagy a gyártás után tűzi-horganyzott is lehet. Amikor a horganyzott tálcát a szántóföldön hosszára vágják, általában a vágott felületet cinkben-dús vegyülettel festik, hogy megvédjék a fémet a korróziótól.

Komplett kábelrendszer-megoldások

-Perforált kábeltálcás gép

-Kábellétra-hengerformázó gép

-Kábeltálca-burkolat-formázó gép

-Vályúkábeltálcás tekercsformázó gép

-Tömör fenekű kábeltálcás gép

-Din Rail Channel Machine

Kábeltálca-fedőgép-átvételi szolgáltatások

Miután a kábeltálca fedőgép befejezte a teljes összeszerelést, a KINGREAL Roll Former szigorú belső üzembe helyezés előtti munkát végez.

Az összes belső vizsgálati eljárás lebonyolítása után az ügyfelek részt vehetnek a hivatalos gyári átvételi teszteken telephelyünkön. A KINGREAL Roll Former szakképzett műszaki csapata teljes körű helyszíni támogatást kínál, minden tételt szigorúan a szabványos átvételi ellenőrzőlistáknak megfelelően ellenőrizve.

Az átvételi kör magában foglalja a kábeltálcát fedő gép legfontosabb ellenőrzési pontjait: külső állapot és szerkezeti összeállítások, működési teljesítmény ellenőrzése, rugalmas specifikáció-váltási funkció, valamint a késztermék méretének pontosságának tesztelése. Ebben a munkamenetben a valós gyártási forgatókönyveket teljesen szimulálják, így az ügyfelek intuitív módon megfigyelhetik a berendezések működési állapotát és a késztermék minőségét.

Ha az átvétel során bármilyen nem megfelelőséget észlelnek, technikusaink helyszíni paraméterhangolást és alkatrészmódosítást végeznek, hogy az összes teljesítménymutatót összhangba hozzák az ügyfelek elvárásaival. Ahol a helyszíni javítás nem oldja meg a problémákat, a kábeltálca fedőgép gyárilag újraoptimalizáláson, összeszerelésen és újra üzembe helyezésen megy keresztül, amíg minden teljesítménykritérium teljes mértékben teljesül.

Egyablakos szervizfolyamat

A KINGREAL Roll Former teljes körű, egyablakos megoldásokat kínál az értékesítés előtti, az értékesítésen belüli és az értékesítés utáni munkafolyamatokra kiterjedően.

Szolgáltatási körünk kiterjed az ügyfelek gyárlátogatására a berendezések teljesítményének felmérésére, a célzott követelményelemzésre az egyedi gyártási megoldások fejlesztéséhez, valamint a házon belüli gyártásra és üzembe helyezésre. A gyártás befejezése után a KINGREAL Roll Former megszervezi a kábeltálcát fedő gép vásárlói ellenőrzését, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a termék teljes összhangban van a projekt specifikációival és a minősített végtermékek stabil kimenetével. A berendezés ezután továbbmegy a szállításhoz, miután az ügyfél bejelentkezik.

A szállítást követően a KINGREAL Roll Former folyamatosan nyomon követi a projekteket és gyors reagálású műszaki mentést biztosít, beleértve a helyszíni telepítést, a kezelői képzést, az alkatrészellátást és a rutin karbantartási szolgáltatásokat.

Professzionális műszaki és szervizcsapat

A KINGREAL Roll Former mögött tapasztalt, professzionális műszaki csapat áll, amely a berendezések kutatására és fejlesztésére és az egyedi tervezésre összpontosít.

A Kábeltálca-takarógép-megoldások fejlesztése során a csapat átfogóan figyelembe veszi az iparági normákat, a kliensek gyártási környezetét és a különböző nemzetek regionális alkalmazási igényeit.

A kábeltálcás fedőgépek elismert nemzetközi tanúsítvánnyal, köztük CE, SGS és ISO tanúsítvánnyal állnak rendelkezésre. Ezek a minősítések megfelelnek a piacra jutási szabványoknak, és támogatják a problémamentes vámkezelést és a helyszíni indítást. A kiforrott globális szolgáltatási lábnyom által támogatott KINGREAL Roll Former kombinált online-offline szolgáltatási módokat alkalmaz, hogy teljes életciklusú, zárt hurkú szolgáltatási rendszert építsen ki az értékesítés előtti, a projekt-végrehajtási és az értékesítés utáni szakaszokon.

Az értékesítés előtti szakaszban speciális mérnökök dolgoznak az egyedi gyártási igények ellen, hogy egyedi berendezés-javaslatokat készítsenek, beleértve az elrendezés tervezését, a paraméterkonfigurációt és a költségvetés értékelését. A projekt megvalósítása során csapatunk minden kulcsfontosságú mérföldkövet nyomon követ: a gyártás előrehaladását, a gyári tesztelést, az ellenőrzést és átvételt, valamint a szállítás megszervezését. Ügyfeleinket időben tájékoztatjuk, és minden konzultációra azonnal válaszolunk.

A szállítás utáni értékesítés utáni támogatás távoli műszaki útmutatást, helyszíni telepítést és üzembe helyezést, üzemeltetési oktatást, hibadiagnosztikát és -megoldást, valamint alkatrészellátást foglal magában.